Hızlı ve Hassas! – Profesyonel Talaşlı İmalat – Mühendislik ve Ölçüm Hizmetleri

Victor VTurn-26E CNC Torna Tezgahı

KAPASİTE
Çevirme Çapı	mm	520
Standart İşleme Çapı	mm	260
Max. İşleme Çapı	mm	380
Banko Üzeri Çevirme Çapı	mm	350
Merkez Mesafesi	mm	650
Çubuk Kapasitesi	mm	75

Devamı…

EKSEN İLERLEMELERİ
X Eksen Hareketi	mm	190+50
Z Eksen Hareketi	mm	600
Boşta İlerleme Hızı (X/Z)	m/min	12/15
Eksen Motor Güçleri (X/Z)	kW	2.5 (X) 2.5 (Z)
Kesme Hızı	mm/min	0~1260
Vidalı Mil Çapı ve Hatvesi (X/Z)	mm	28xP6 / 40xP10
İŞMİLİ
İş Mili Ayna Normu	inch	A2-8 (10″)
Maks. İş Mili Devri	rpm	2500 (Opt.3500)
İş Mili Motor Gücü	kW	18,5
İş Mili Rulman İç Çapı	mm	130
İş Mili Delik Çapı	mm	87
TARET
Takım Sayısı	no.	10
Kare Takım Ölçüsü	mm	25
Maks. Delik Kateri Bağlama Çapı	mm	50
İndeksleme Hızı	sec	1
PUNTA
Punta Pinol Çapı	mm	110
Punta Stroğu	mm	100
Punta Gövde Koniği		MT#4
GENEL
Kontrol Ünitesi		0i-TF
Tank Kapasitesi	Liter	100
Toplam Güç Gereksinimi	KVA	40
Yaklaşık Makine Ölçüleri	cm	440017002000
Net Makine Ağırlığı	kg	5400

Victor – VC-F76/F106 CNC İşleme Merkezi

HAREKETLER	BİRİM
X Eksen Hareketi (mm)	mm	760
Y Eksen Hareketi	mm	500
Z Eksen Hareketi	mm	510 (opt.690)
	deg.	+30°~120°/360°
TABLA
Tabla Ölçüsü	mm	840/500
Max. Tabla Yükü	kg	500
İŞ MİLİ
İş Mili Koniği	Norm	BT 40

Devamı

İş Mili Motor Gücü	kw	11/15
İş Mili Devri	rpm	8000 (opt.10000)
İş Mili Torku	n/m	95.5
Kesme Hızı	m/dk	20
X Boşta İlerleme Hızı	m/dk	32
Y Boşta İlerleme Hızı	m/dk	32
Z Boşta İlerleme Hızı	m/dk	32
Kızak Yapısı
X Kızak Genişlikleri		30
Y Kızak Genişlikleri		45
Z Kızak Genişlikleri		45
X İvmelenme		0.5G
Y İvmelenme		0.5G
Z İvmelenme		0.5G
X Eksen Motor Güçleri	kw	2.5
Y Eksen Motor Güçleri	kw	2.5
Z Eksen Motor Güçleri	kw	3
	kw
X Vidalı Mil Çapı		40 x P16
Y Vidalı Mil Çapı		40 x P16
Z Vidalı Mil Çapı		40 x P16
Takım Sayısı		24 (opt. 30)
Max. Takım Çapı	mm	75 (150)
Max Takım Boyu	mm	300
Max Takım Ağırlığı	kg	7
Takım Değiştirme Hızı	sec	2.4(T-T), 5.7(C-C)
GENEL
Ağırlık	kg	5260
Kontrol Ünitesi (Fanuc)		Oİ-MF PLUS(10.4”)
Ekran Boyutu		10.4”

UNION BORWERK 80’LİK

Union WMW Doğu Alman Universal Borwerk
Tabla: 900 x 900 mm
X Ekseni: 1940 mm
Y Ekseni: 820 mm
Z Ekseni: 1270 mm
Spindle Çapı: 80 mm
Spindle Devri: 1000 rpm
Ana Motor: 5.5 kW

MANUEL TORNA BAOJI CS6266C/2000

KAPASİTE	Banko Üzeri Çevirme Çapı	mm	660
	Suport Üzeri Çevirme Çapı	mm	420
	Ara Parça Çıktığında Çevirme Çapı	mm	870
	Ara Parça Uzunluk	mm	240
	Puntlar Arası Mesafe	mm	2000 /3000
FENER MİLİ	Fener Mili Ucu	mm	ISO702/II No:8 camlock
	Fener Mili Delik Çapı	mm	ø 105
	Fener Mili Koniği	metrik	113
	Mil Hız Aralığı	dev/dak	36 – 1600
	Mil Hız Adedi		12
İLERLEMELER	Boyuna İlerleme Aralığı	mm/dev	0,063 ~ 2,52 ; (65 çeşit)
	Enine İlerleme Aralığı	mm/dev	0,027 ~ 1,07 ; (65 çeşit)
	Metric	mm	1 ~ 14 ; (22 çeşit)
	İnçh	t.p.i	28 ~ 2 tpi ; (25 çeşit)
	Modül	mm	0,5 ~ 7 ; (18 çeşit)
	DP	DP	56 ~ 4 DP ; (24 çeşit)

Devamı

KATERLİK	Enine İlerleme Mesafesi	mm	310
	Kalemlik İlerleme Mesafesi	mm	145
	Katerlik Ebatı	mm	25 x 25
PUNTA	Punta Pinol Çapı	mm	75
	Punta Pinol Hareketi	mm	150
	Punta Pinol Koniği		Morse No:5
DİĞER	Ana Motor	kw	7,5
	Hızlı Motor ve Su Motor Gücü	kw	0,3 — 0,12
	Uzunluk	mm	3632 / 4632
	Genişlik	mm	975
	Yükseklik	mm	1450
	Ağırlık NET	kg	3250 / 3500
	Ağırlık Brüt	kg<

MANUEL TORNA BAOJI CQ6280C/3000

KAPASİTE	Banko Üzeri Çevirme Çapı	mm	800
	Suport Üzeri Çevirme Çapı	mm	560
	Ara Parça Çıktığında Çevirme Çapı	mm	1000
	Ara Parça Uzunluk	mm	240
	Puntlar Arası Mesafe	mm	2000 /3000
	Banko Genişlik	mm	510
FENER MİLİ	Fener Mili Ucu	mm	ISO702/II No:8 camlock
	Fener Mili Delik Çapı	mm	ø 105
	Fener Mili Koniği	metrik	113
	Mil Hız Aralığı	dev/dak	30 – 1400
	Mil Hız Adedi		12

Devamı

İLERLEMELER	Boyuna İlerleme Aralığı	mm/dev	0,063 ~ 2,52 ; (65 çeşit)
	Enine İlerleme Aralığı	mm/dev	0,027 ~ 1,07 ; (65 çeşit)
	Metric	mm	1 ~ 14 ; (22 çeşit)
	İnçh	t.p.i	28 ~ 2 tpi ; (25 çeşit)
	Modül	mm	0,5 ~ 7 ; (18 çeşit)
	DP	DP	56 ~ 4 DP ; (24 çeşit)
KATERLİK	Enine İlerleme Mesafesi	mm	320
	Kalemlik İlerleme Mesafesi	mm	145
	Katerlik Ebatı	mm	25 x 25
PUNTA	Punta Pinol Çapı	mm	75
	Punta Pinol Hareketi	mm	150
	Punta Pinol Koniği		Morse No:5
DİĞER	Ana Motor	kw	7,5
	Hızlı Motor ve Su Motor Gücü	kw	0,3 – 0,12
	Uzunluk	mm	3810 / 4810
	Genişlik	mm	1610
	Yükseklik	mm	1930
	Ağırlık NET	kg

1250-290 mm Tabla Boyu Kalıpçı Freze Tezgahı

King SZ A8-V Teknik Özellikleri

Özellik	Değer
İş mili koniği	ISO 40
Pinol çapı	110 mm
Kafa dönüşü	45 derece sağ-sol
Tabla boyu	1250-290 mm
X eksen hareketi	650 mm
Y eksen hareketi	350 mm
Z eksen hareketi	400 mm
T kanal ölçüsü	3 x 16 x 63 mm
Kesme hızı X, Y	0 – 1500 mm/dak

ZS5030 – Şanzımanlı Matkap

Özellik	Değer
Delme kapasitesi	32 mm
Mil ucu koni tipi	MT4
Mil – Kolon arası mesafe	297,5 mm
Ölçüm tablası	500 x 460 mm

Devamı

Taban ölçüsü	470 x 670 mm
Kolon çapı	115 mm
Mil – Çalışma tablası arası mesafe (maks.)	715 mm
Mil – Taban arası mesafe (maksimum)	1180 mm
Mil dikey hareketi	120 mm
Mil devir kademesi	12
Mil devir aralığı	75 – 3200 dev/dak
Mil motor gücü	1.5 kW
Ambalaj ölçüsü	730 x 760 x 1885 mm
Net / Brüt ağırlık	320 / 370 kg

Şanzıman Tasarımı – Dişli Dizayn Üretim ve Ölçüm Merkezi

1. Müşteri Talebi ve Teknik İhtiyaçların Alınması

Süreç, müşterinin ihtiyacını net bir şekilde tanımlamasıyla başlar. Uygulama alanı, aktarılan güç, devir sayısı, yük tipi, taşıyıcı boyutları -nitelikleri ve ortam koşulları gibi bilgiler toplanır. Varsa teknik çizim veya numune de değerlendirmeye alınır. Bu adım, projenin doğru başlaması açısından kritiktir.

2. Ön İnceleme ve Mühendislik Değerlendirmesi

Mühendislik ekibimiz, talebe uygun dişli tipi (düz, helis, konik vb.) ve dişli sistemini (pinyon, planet vs.) belirler. Modül, diş sayısı, diş genişliği ve oran hesaplamaları yapılır. Uygun malzeme tipi ve gerekli ısıl işlem belirlenir. Ayrıca, dişli kutusu üzerinde şaft ve rulman analizleri gerçekleştirilerek sistemin genel sağlamlığı değerlendirilir. Bu değerlendirme, hem performans hem de maliyet açısından en verimli çözümün oluşturulmasını sağlar.

Devamı

3. Tasarım ve Simülasyon Süreci

CAD ortamında 3 boyutlu modelleme gerçekleştirilir. Gerektiğinde yapısal dayanım, titreşim ve aşınma analizleri gibi mühendislik simülasyonları uygulanır. Şaft, rulman ve gövde ilişkileri analiz edilerek bütüncül bir dişli kutusu değerlendirmesi yapılır. Bu süreç, üretim öncesinde risklerin minimize edilmesini ve optimum performansın sağlanmasını hedefler.

4. Tekliflendirme ve Onay

Tasarım tamamlandıktan sonra maliyet hesaplaması yapılır ve müşteriye fiyat teklifi ile birlikte tahmini teslim süresi iletilir. Müşteri onayının ardından üretim süreci başlar.

5. İmalat Süreci

Malzeme Temini: Onaylanan kaliteye uygun hammaddeler temin edilir.
Ön İşleme: Malzeme tornalanır, dik işlem gerekiyorsa uygulanır ve diş açımına uygun hale getirilir.
Diş Açma: Azdırma ve Fellows tezgahlarında hassas diş profili işlenir.
Isıl İşlem: Tasarım sürecinde belirlenen yöntemlerle yüzey sertliği artırılır.
Hassas Taşlama: Dişli profil taşlama ile yüksek tolerans gerektiren projelerde uygulanan son hassasiyet adımıdır.
Üretim Kalitesi: Dişliler DIN 3961 Grade:6 kalitesine kadar imal edilebilir.

6. Kalite Kontrol

Üretilen parçalar;

Diş formu, modül ve açı ölçümleriyle detaylı şekilde kontrol edilir.
Sertlik kontrolleri yapılır.
Opsiyonel olarak, CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) ile 3D ölçüm gerçekleştirilir.
Yüzey pürüzlülük ölçümleri de talebe bağlı olarak opsiyonel olarak yapılır.
Tüm kalite kontrol verileri kayıt altına alınır ve istenirse müşteriye sunulur.

7. Paketleme ve Teslimat

Son kontrollerin ardından ürünler etiketlenir, koruyucu ambalajlarla paketlenir ve sevkiyata hazır hale getirilir. Teslimatlar, önceden planlanan termin süresi doğrultusunda güvenli bir şekilde gerçekleştirilir.